增材制造
常见挑战
增材制造，也称为3D打印，可以实现复杂几何形状、轻量化结构和定制化组件的制造，正在彻底改变各行各业。随着其在航空航天、医疗、汽车和消费品等领域应用的不断增长，对其性能、可靠性和可扩展性的需求也在增加。
为了满足这些需求，研究人员和工程师必须解决关键挑战，例如材料一致性、机械完整性、表面光洁度和残余应力。这些性能指标受到基本因素的影响，如微观结构演化、热梯度、相变以及构建方向。
理解工艺参数与材料性能之间的关系至关重要。表征诸如晶粒结构、孔隙率和元素分布等特征可以提供关键信息，帮助了解增材工艺如何影响最终零件的强度、耐久性和功能性。
创新技术
有几种技术可用于更好地表征和理解增材制造材料中关键材料属性的关系。
|
通过获取晶体学取向、物相和晶界的分布，带来详尽的显微组织分析能力，帮助研究者在微观尺度上理解材料性能、变形和失效机制。 |
通过侦测样品发出的特征 X 射线实现快速、可靠的元素分析，使得研究者能够在各种类型的材料中对主要、少量和痕量元素进行识别和定量。 |
|
提供原子尺度上的元素成分和化学键合信息 – 为高阶基础研究和科学发现带来关于材料性质的更深层次理解。包括能量过滤 TEM (EFTEM)。访问 EELS.info 提升您的 EELS 表征。 |
为生物和无机样品带来高分辨率的可视化信息，使得研究者能够清晰的对超结构、材料生长和失效机制进行研究。 |
|
在受控的外场刺激下捕捉实时的纳米尺度动态行为，揭示基本机制及加速科学发现。 |
SEM 一体化表征 整合 EDS、EBSD、CL、BSE 和 WDS 到统一的平台 – 为加速和加深对于复杂材料的理解带来全面综合的高分辨率视角。 |
|
高分辨率、无损的元素分析 – 适合多层、敏感或不规则的样品。 |
|
